Качественную обработку металлических поверхностей невозможно осуществить без использования металлорежущих инструментов, соответствующих определенным эксплуатационным характеристикам. Во процессе работы их рабочие элементы сильно изнашиваются и затупляются, что требует проведения мероприятий по восстановлению работоспособности. В данной статье мы рассмотрим, как правильно заточить сверло по металлу, и дадим ряд практических рекомендаций, которые нужно соблюдать в ходе затачивания.
Как заточить сверло.
Содержание: Как заточить сверло без специальных приспособлений Простейшие заточные приспособления Конструкция станка для заточки сверл и рекомендации по его изготовлению Самодельный заточный станок для сверл автономного типа. Частое использование сверл для обработки металла и других твердых материалов требует постоянного контроля за техническим состоянием инструмента и приведения геометрических параметров его режущей части к первоначальным значениям. Максимально точно и качественно восстановить геометрию режущей части сверла позволяют специальные приспособления и оборудование, наиболее эффективным из которых является станок для заточки сверл. Даже простые приспособления помогают выдерживать нужные углы заточки сверла. Сверление металла и других твердых материалов — не единственные причины, по которым режущая часть инструмента может утратить свои первоначальные характеристики. К таким причинам также относятся следующие факторы.
Станок для заточки сверл OPTIgrind GH 15T
Во время работы свёрла быстро изнашиваются. Качественно заточить его можно только с помощью специальных приспособлений. Стойка представляет собой оборудование для заточки от самого малого диаметра до 19мм. На приспособлении можно не только затачивать сверло, но и изменять угол режущей кромки. Существует множество видов устройств, помогающих качественно производить заточку.
Сверление металлов или дерева — работа, которую вы проделываете регулярно. Качественная насадка не требует заточки довольно долго, однако есть некоторые ошибки, при которых затупление происходит раньше положенного срока:. Механизм горячего затупления простой: Раскаленная кромка «отпускается», то есть теряет твердость. Режущие свойства ухудшаются, что приводит к повышенному трению.